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¿También hay que realizar el mantenimiento de una excavadora de doble uso? Muchos operadores dirán que cuentan con servicios especializados de reparación y mantenimiento de excavadoras y que, si se averían, pueden dejarlas paradas. Sin embargo, cabe señalar que el mantenimiento de la excavadora de ruedas y orugas es esencial para evitar averías frecuentes. Mantenimiento diario de excavadoras Para evitar averías en la excavadora de ruedas y orugas, es fundamental prestar especial atención a su mantenimiento diario. El mantenimiento diario de la excavadora incluye: Revise, limpie o sustituya el filtro de aire. Limpie el interior del sistema de refrigeración. Revise y apriete los pernos de las zapatas de las orugas. Revise y ajuste la tensión de las orugas. Revise el calentador de admisión de aire y sustituya los dientes. Ajuste la holgura del cucharón. Compruebe el nivel del líquido limpiaparabrisas. Revise y ajuste el aire acondicionado y limpie el suelo de la cabina. Sustituya el filtro del disyuntor (opcional). Nota: Para limpiar el interior del sistema de refrigeración, espere a que el motor se haya enfriado por completo. Antes de vaciar el agua, afloje lentamente el tapón de entrada para liberar la presión interna del radiador. No limpie el motor mientras esté en funcionamiento. El ventilador gira a gran velocidad y puede resultar peligroso. Al limpiar o cambiar el refrigerante, estacione la máquina sobre una superficie nivelada. Antes de arrancar el motor, compruebe también el nivel del refrigerante y rellénelo si es necesario. Compruebe el nivel de aceite del motor y rellénelo si es necesario; revise el nivel de combustible; compruebe el nivel del aceite hidráulico y añada más si hace falta; verifique que el filtro de aire no esté obstruido; revise el cableado y el funcionamiento de la bocina; lubrique el cucharón y compruebe si hay agua o sedimentos en el separador de agua. Las excavadoras pueden sufrir numerosas averías durante el trabajo diario. El mantenimiento periódico es fundamental para reducir el riesgo de fallos. Un mantenimiento y cuidado adecuados ayudan a mejorar el rendimiento de la excavadora. Por ello, es necesario realizar el mantenimiento periódico de la excavadora de doble uso. Si surge algún problema, por pequeño que sea, consulte a un técnico de mantenimiento profesional para evitar pérdidas innecesarias.

El cortacésped teledirigido, también conocido como máquina multifunción teledirigida para el mantenimiento de huertos, ofrece un excelente rendimiento en terrenos difíciles. Permite segar y triturar la vegetación a distancia, está equipado con una tolva de transporte para trabajos en el campo y puede incorporar un sistema de pulverización con asistencia de aire para aplicar productos fitosanitarios. Este cortacésped teledirigido está equipado con un motor refrigerado por aire de 192 cc y una potencia real de unos 13 CV. Permite trabajar a distintas velocidades con potencia constante. El dispositivo de corte inferior incorpora una tecnología patentada y diseñada con precisión. Además de segar, tritura la hierba para facilitar la limpieza de las malas hierbas en la zona de trabajo. Las orugas sustituyen a las ruedas de trabajo, lo que permite al cortacésped teledirigido atravesar zanjas y depresiones. Así se reduce el riesgo de que el usuario sufra un accidente al no poder ver el camino, oculto por la vegetación. La parte superior del cortacésped teledirigido cuenta con una interfaz para instalar un pulverizador con asistencia de aire. Esta permite montar el equipo de pulverización patentado, desarrollado y diseñado por nuestra fábrica, y realizar aplicaciones a distancia. También puede instalarse una tolva de transporte para mecanizar el traslado de materiales en el campo. Estos son los principales componentes del cortacésped teledirigido. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros. Invitamos a clientes nuevos y habituales a solicitar información.

Las miniexcavadoras ofrecen una excelente relación calidad-precio y un funcionamiento económico, lo que las hace cada vez más competitivas. En las ciudades con economías desarrolladas, los costes laborales son más elevados; sustituir mano de obra por maquinaria mejora la eficiencia. Además, las miniexcavadoras son ideales para espacios reducidos, lo que anuncia una etapa de rápido crecimiento para este sector. Sus perspectivas de mercado son prometedoras y su potencial, enorme. Las miniexcavadoras son económicas, ligeras, maniobrables y fáciles de mantener y reparar. Resultan ideales para obras urbanas, excavación de tuberías y construcción de instalaciones públicas. Su diseño compacto les permite trabajar en lugares inaccesibles para las excavadoras grandes. Además, son versátiles y ofrecen características de funcionamiento distintivas. También evitan trámites engorrosos, como el transporte en consignación, en los desplazamientos al lugar de trabajo. Hoy en día, las miniexcavadoras se han convertido en una opción protagonista en el sector de la maquinaria de excavación, y muchos propietarios de maquinaria grande lo saben bien. Mantener una máquina grande es costoso y recuperar la inversión puede llevar mucho tiempo, mientras que las miniexcavadoras suelen utilizarse en proyectos pequeños. Por lo general, requieren menos capital y permiten recuperar la inversión con mayor rapidez. Con una inversión inicial reducida y un buen potencial de ingresos, son una gran ayuda para impulsar la economía de las zonas rurales. Hasta aquí nuestro análisis de las miniexcavadoras de hoy. También hemos publicado otros artículos sobre este tema que le invitamos a consultar. Seguiremos compartiendo información y conocimientos sobre excavadoras; agradecemos sus comentarios y sugerencias. Le deseamos mucho éxito en su negocio y que disfrute de cada día.

Las miniexcavadoras son indispensables en la minería, la construcción urbana y las obras viales. Al hablar de construcción de carreteras, es habitual pensar en las miniexcavadoras. Ya sea en autopistas, túneles o explotaciones mineras, siempre se pueden encontrar trabajando. Hoy, el editor compartirá algunos consejos para utilizar miniexcavadoras en la construcción de carreteras en una obra. En una obra, la reparación de caminos es una tarea muy importante que requiere ciertas habilidades, especialmente cuando hay pendientes. Si la pendiente es demasiado pronunciada, los vehículos no podrán subir; si es demasiado suave, el camino será demasiado largo. ¿Cómo construir un camino que no sea ni demasiado empinado ni demasiado largo? 1. Primero, observe la distancia entre la parte superior de la pendiente y su extremo inferior Antes de empezar a acondicionar la pendiente, observe la distancia y el desnivel entre sus extremos superior e inferior para determinar las dimensiones del tramo que se va a reparar. Si se construye directamente un camino de acceso desde un escalón, la longitud y las dimensiones de la pendiente deben determinarse en función de la altura del escalón. Cuanto más alto sea el escalón, más larga deberá ser la pendiente. (Por supuesto, la longitud debe ajustarse a las condiciones reales del terreno). 2. Cómo perfilar el camino con una miniexcavadora Una vez definida la pendiente del camino que se va a reparar, empiece a excavar con una miniexcavadora. Trabaje por capas desde la parte superior de la pendiente y vaya bajando, desplazando la tierra hacia abajo para rellenar y elevar el tramo inferior y reducir la inclinación del camino. Cuando haya avanzado desde arriba hasta casi la mitad de la pendiente, use el cucharón para nivelar la tierra acumulada abajo. Así se habrá formado el perfil general de la calzada. 3. Nivelación de la pendienteUna vez perfilada aproximadamente la pendiente, hay que nivelar la superficie del camino. Empiece de nuevo por la parte superior y use el cucharón para rebajar las zonas elevadas y rellenar las depresiones (los operadores experimentados suelen conseguir un perfil adecuado de una sola pasada). Si solo hay una pequeña cantidad de tierra suelta y piedras en el suelo, también hay que extenderlas y nivelarlas. Para ello, puede girar el cucharón de la miniexcavadora y desplazar la tierra y las piedras. Tenga en cuenta que la fuerza de giro es relativamente baja: no podrá apartar la tierra si está compactada o hay mucha. En esos casos, combine varios movimientos para retirarla. Si la fuerza de giro no es suficiente y el cucharón se atasca, retraiga y extienda el brazo de forma alternada y abra y cierre ligeramente el cucharón para reducir la resistencia y apartar la tierra compactada. Cuando el camino esté relativamente nivelado, haga que las orugas de la miniexcavadora recorran toda la superficie varias veces para compactarla. Así quedará terminada la rampa. La reparación de caminos en obras es una tarea habitual para las miniexcavadoras, pero requiere habilidad y capacidad de observación. Las condiciones de trabajo cambian constantemente; dominar diversas técnicas de operación permite afrontar con solvencia situaciones complejas.

Los rodillos compactadores totalmente hidráulicos son compactos, prácticos, fáciles de manejar y aprender a operar, además de maniobrables. Su reducido radio de giro permite trabajar en espacios estrechos, como en el relleno de zanjas. Por lo general, incorporan motores reconocidos a nivel nacional e internacional, por lo que ofrecen un rendimiento estable, gran potencia, bajo consumo de combustible y un desempeño superior. Los rodillos compactadores totalmente hidráulicos se utilizan principalmente para el relleno de zanjas, la pavimentación de carreteras y pistas deportivas, entre otros trabajos, por lo que tienen numerosas aplicaciones. Su diseño compacto y tamaño reducido facilitan el transporte, y ofrecen una alta eficiencia de trabajo. Pueden utilizarse junto con rodillos de mayor tamaño. Además, el manillar de operación es ajustable, lo que proporciona comodidad al operador y facilita el transporte y el almacenamiento. Los rodillos compactadores de operación manual tienen numerosas aplicaciones en la construcción. Para utilizar correctamente los modelos pequeños, es necesario conocer los principios básicos y seguir los procedimientos adecuados. A continuación, repasamos algunos aspectos que los operadores deben conocer. 1. Los operadores de rodillos compactadores de operación manual deben contar con la certificación necesaria. Está estrictamente prohibido que personal no cualificado los maneje. Durante el trabajo, no se debe abandonar el puesto sin autorización ni operar maquinaria para la que no se tenga la habilitación correspondiente. 2. Está estrictamente prohibido trabajar bajo los efectos del alcohol o entregar el rodillo compactador manual a una persona sin licencia para manejar maquinaria. 3. El operador debe seguir rigurosamente las inspecciones previas al trabajo, mantenerse atento durante la operación y realizar las revisiones y el mantenimiento posteriores, de acuerdo con el manual de la máquina. 4. No opere con sobrecarga ni si la máquina presenta una avería. Si surge algún problema durante el funcionamiento del rodillo compactador de operación manual, deténgalo de inmediato para inspeccionarlo. 5. Al estacionar el rodillo compactador en la obra, elija un lugar adecuado y accione el freno de estacionamiento. Si lo deja en una pendiente, calce las ruedas con cuñas triangulares de madera o piedras. Durante la noche, debe quedar bajo la supervisión de una persona responsable. 6. Durante las operaciones, está estrictamente prohibido que el personal ajeno a la obra entre en la zona de trabajo. También se prohíbe al personal de obra perseguirse o jugar al entrar en ella.

El técnico de reparación llegó al lugar y, basándose en los síntomas de la avería, la explicación del principio de funcionamiento hidráulico de la máquina y una primera evaluación del problema, realizó el siguiente análisis de sus posibles causas: 1. La máquina incorpora una función de regeneración en el circuito de retracción del brazo. Esta función evita que el cilindro del brazo se extienda demasiado rápido por su propio peso durante la retracción, lo que podría provocar cavitación y daños. También ayuda a evitar que el brazo continúe moviéndose de forma no deseada y que se altere la velocidad de retracción durante el desplazamiento. 2. Esta función depende de la válvula antirretorno de la corredera ARM1 y de la válvula de regeneración del brazo. Para identificar esta avería, es necesario inspeccionar estos dos componentes. 3. Volvamos al principio de funcionamiento de la máquina. Cuando el operador selecciona el modo de excavación, la corredera de la válvula de regeneración queda en posición de reposo y bloquea el retorno de aceite desde la cámara del lado del vástago del cilindro. Cuando la presión de aceite en esa cámara supera la de la cámara sin vástago, se abre la válvula antirretorno de la corredera ARM1. Así, el aceite de retorno de la cámara del lado del vástago vuelve a la cámara sin vástago y se interrumpe la regeneración. 4. A partir de lo anterior, resulta fácil entender que, si la corredera de la válvula de regeneración no queda en la posición de reposo o la válvula antirretorno de la corredera ARM1 no se abre correctamente, la regeneración del circuito del brazo no se interrumpe. Esto hace que el brazo siga moviéndose cuando está en posición recta. Proceso de reparación de una miniexcavadora Tras analizar el principio de funcionamiento descrito, el ingeniero inspeccionó la corredera de la válvula de regeneración y el circuito de aceite piloto, sin detectar anomalías. La causa se encontró rápidamente: al revisar la válvula antirretorno de la corredera ARM1, el técnico descubrió que un cuerpo extraño obstruía el orificio de descarga situado en su extremo delantero. Esto impedía que la válvula se abriera y provocaba la avería. Método para solucionar el problema de una miniexcavadora Como el fallo del orificio de alivio se debía únicamente a una obstrucción por cuerpos extraños y no había desgaste anómalo ni otros problemas, bastó con limpiar por completo el orificio y volver a probar la máquina desde el principio. Se comprobó que el retraimiento continuo del brazo ya no se producía, lo que confirmó que el problema estaba resuelto.

La mayoría de los operadores sabe excavar, abrir zanjas y nivelar con una miniexcavadora. Sin embargo, izar tuberías, equipos o materiales requiere una habilidad distinta. La máquina trabaja como una palanca y el margen de error es menor. Estas cinco reglas marcan la diferencia entre una elevación segura y un vuelco. 1. Use el gancho del cucharón, no los dientes Todos los cucharones de miniexcavadora tienen un gancho en la parte posterior. Está ahí por una razón. Cuando tenga que elevar una carga, como subir tuberías a un remolque o introducir equipos en un edificio, use el gancho. Los dientes del cucharón sirven para excavar, no para izar. Una cuerda o eslinga colocada sobre los dientes puede soltarse durante la elevación, sobre todo si el cucharón se inclina o la carga se desplaza. El gancho mantiene la eslinga bien sujeta, incluso con el brazo completamente extendido. Cuándo usar los dientes:Si la carga está en el suelo, justo al lado de la máquina, y solo va a deslizarla una distancia corta, puede usar los dientes. Pero para cualquier elevación por encima de la altura de la rodilla, use el gancho. Revise su estado antes de cada maniobra: un gancho agrietado o desgastado puede provocar un accidente en cualquier momento. 2. Nivele la máquina: el vuelco empieza con una inclinación Una excavadora que iza una carga sobre terreno irregular ya está a medio camino de volcar. Para mantener la estabilidad bajo carga, necesita una superficie firme y nivelada. Antes de empezar, compruebe el terreno. Si está en una pendiente, dedique un momento a despejar una zona nivelada para las orugas. Son unos minutos más de trabajo y la forma más económica de prevenir un vuelco. Preste atención también a la orientación de las orugas. La elevación más segura se realiza con la carga alineada con las orugas, no perpendicular a ellas. Cuanto más se aleje la carga del eje central de las orugas, mayor será el riesgo de vuelco. Si necesita elevarla hacia un lado, manténgala lo más baja y cerca posible de la máquina. 3. Entienda el sistema de palancas: primero la pluma El orden de las maniobras importa. Cuando esté listo para elevar, levante primero la pluma. Colóquela en posición antes de mover el brazo o el cucharón. Una vez colocada la pluma, use el brazo y el cucharón para ajustar la posición de la carga. El brazo proporciona alcance; el cucharón permite inclinar y posicionar con precisión. Pero la pluma es la que soporta el esfuerzo principal. Si intenta levantar con el brazo antes de colocar la pluma, someterá a esfuerzo la parte equivocada de la máquina. Piénselo así: la pluma es el hombro, el brazo es el codo y el cucharón es la muñeca. No intentaría levantar una caja pesada solo con la muñeca; primero usaría el hombro. Aquí se aplica el mismo principio. 4. Mantenga la carga baja: la altura aumenta el riesgo Cada centímetro que eleva una carga aumenta el riesgo. Cuanto más alta esté, mayor será la fuerza de palanca que ejerce sobre el centro de gravedad de la máquina. Una carga estable a la altura de la cintura puede volverse inestable a la altura de los hombros. Eleve solo lo necesario. Si carga un remolque, levante la carga lo justo para superar sus laterales. Si coloca materiales, manténgalos lo más bajos posible durante el giro. Esos segundos adicionales para mantener la carga baja compensan con creces por el margen de seguridad que aportan. 5. Conozca sus límites: el alcance reduce la capacidad Todas las miniexcavadoras tienen una capacidad de elevación nominal, pero esta presupone que la carga está cerca de la máquina. Cuanto más se aleja la carga del centro de gravedad, menor es el peso que la máquina puede elevar con seguridad. Esta es una guía aproximada para una miniexcavadora de 1,5-2 toneladas: Cerca de la máquina (a menos de 1 m):Cerca de la capacidad nominal Alcance medio (a 2-3 m):Reducción del 30-40 % Alcance máximo (brazo extendido):Reducción del 50 % o más Si tiene dudas, pruebe la elevación antes de continuar. Levante la carga unos pocos centímetros del suelo y compruebe la estabilidad de la máquina. Si las orugas empiezan a levantarse o la máquina parece inestable, acérquese más a la carga o reduzca el peso. Qué hacer si algo sale mal Si la máquina empieza a volcar o la carga se vuelve inestable durante la elevación, no se quede paralizado. Baje la pluma de inmediato: no despacio ni con cautela, sino inmediatamente. Si es necesario, deje caer la carga. Una carga caída se puede reemplazar; una máquina volcada, no. En cualquier elevación, la prioridad es: primero la seguridad del operador, después la de la máquina y, por último, la de la carga. Nunca intente salvar una carga poniendo en peligro su seguridad o la estabilidad de la máquina. Preguntas frecuentes ¿Puedo izar cargas con una miniexcavadora sin gancho en el cucharón? Técnicamente sí, pero no es recomendable. Sin gancho, tendrá que usar los dientes del cucharón o sujetar la carga entre el cucharón y el brazo; ambos métodos son menos seguros y aumentan el riesgo de que la carga resbale. Si su máquina no tiene gancho, considere instalar uno. ¿Cuánto peso puede levantar una miniexcavadora? Depende del modelo y del radio de elevación. Una miniexcavadora de 1,5-2 toneladas puede levantar normalmente entre 1.500 y 2.000 kg cerca de la máquina, pero esa capacidad se reduce a 500-800 kg al alcance máximo. Consulte siempre la tabla de cargas de su máquina antes de izar. ¿Cuál es la posición más segura para izar una carga con una miniexcavadora? Directamente delante de la máquina, con la carga alineada con el eje central de las orugas, sobre terreno llano y lo más cerca posible de la máquina. Evite izar cargas hacia un costado o en pendientes. ¿Necesito un señalista para las operaciones de izado? Sí. Un señalista que use señales manuales claras o una radio ayuda al operador a controlar la posición de la carga, los riesgos aéreos y las condiciones del terreno. Nunca ice una carga sin un señalista, especialmente en obras concurridas. ¿Qué debo revisar antes de cada izado? Revise que el gancho del cucharón no tenga grietas ni desgaste. Compruebe que la eslinga o la cuerda no estén deshilachadas ni dañadas. Verifique que el terreno esté nivelado. Compare el peso de la carga con la capacidad de elevación de la máquina. Compruebe también que la trayectoria de izado esté libre de líneas eléctricas aéreas y obstáculos.

Tanto para construir sistemas de riego y desarrollar tierras agrícolas como para urbanizar pueblos y ciudades, la demanda de maquinaria de construcción sigue creciendo. La maquinaria de construcción moderna ofrece cada vez más opciones, desde miniexcavadoras hasta pequeñas topadoras y excavadoras de gran tamaño. Al comparar sus ventajas, queda claro por qué tantas personas se decantan por las miniexcavadoras. Hoy en día, muchos jóvenes se trasladan a las ciudades para buscar trabajo, lo que reduce la disponibilidad de mano de obra en las zonas montañosas. En comparación con las ciudades, las obras rurales suelen ser más pequeñas y dispersas, por lo que una excavadora de gran tamaño no siempre es la opción más adecuada. Además, los pueblos pequeños están aprovechando el rápido desarrollo para avanzar, y la mano de obra disponible aumenta gradualmente. Por eso, quienes buscan mejorar rápidamente sus ingresos deberían considerar una miniexcavadora. Invertir en una excavadora compacta puede generar ingresos muy superiores a los de un trabajo fuera de casa. También puede ser una buena opción para los distribuidores. Las zonas rurales, tanto nuevas como tradicionales, necesitan maquinaria para sus proyectos de construcción, pero estos equipos suelen ser costosos y difíciles de adquirir para muchos agricultores y aficionados. En lugar de comprar maquinaria de gran tamaño, pueden optar por miniexcavadoras o excavadoras eléctricas compactas. Su precio suele situarse entre 100.000 y 200.000 yuanes y, además, es posible financiarlas a plazos, lo que las hace más accesibles para los agricultores. Así, pueden elegir el equipo que mejor se adapte a sus necesidades sin preocuparse excesivamente por los gastos imprevistos.

Según los expertos, en condiciones normales, las miniexcavadoras no suelen incendiarse. Los incendios suelen deberse a circunstancias excepcionales, como la falta de mantenimiento durante un periodo prolongado, las reparaciones tardías, el manejo inadecuado por parte del operador, las modificaciones no autorizadas del sistema eléctrico o los incendios provocados. Según las estadísticas de las aseguradoras, los incendios en miniexcavadoras suelen producirse cerca del depósito de combustible diésel o del motor, y también pueden originarse por fugas en las tuberías de aceite, modificaciones inadecuadas del sistema eléctrico o cortocircuitos. Los incidentes relacionados con el uso incorrecto de fusibles son muy frecuentes. Aunque la probabilidad de que ocurra un incendio es baja, las pérdidas económicas pueden ser muy elevadas, dado que el valor de los equipos de microexcavación puede superar el millón de dólares. Por ello, es fundamental prevenir este tipo de incendios. Los expertos recomiendan inspeccionar y mantener las miniexcavadoras periódicamente para evitar la combustión espontánea. En primer lugar, revise el motor, el sistema hidráulico y el sistema eléctrico para detectar fugas o desgaste. Limpie el motor con regularidad para mantenerlo en buen estado por dentro y por fuera. También es necesario reforzar la formación de los operadores. Muchas miniexcavadoras no incluyen extintores; sin ellos, el operador podría no ser capaz de controlar un incendio en caso de accidente. Equipe la máquina con material de extinción, como un extintor de polvo químico seco, y haga revisar el equipo una vez al año en un establecimiento local especializado. Al subir una pendiente, tenga en cuenta lo siguiente: 1. Compruebe que el ángulo de la pendiente esté dentro de los límites operativos de la excavadora. Si es demasiado pronunciada, retire material de la parte superior y desplácelo hacia abajo para reducir la inclinación. 2. Retire las rocas grandes. Al subir una pendiente pronunciada, las rocas pueden hacer que las orugas patinen y que la excavadora se desplace hacia delante. 3. Al subir, baje el centro de gravedad de la máquina tanto como sea posible y extienda el brazo hacia delante. Mantenga el fondo del cucharón perpendicular a la pendiente para evitar que la parte inferior de la excavadora se deslice cuesta abajo. 4. A veces, al subir una pendiente con el brazo extendido, la excavadora puede empezar a deslizarse hacia abajo. En ese caso, use el peso de la máquina a su favor: clave el cucharón lo más profundamente posible, aplique presión y accione el brazo. Al recogerlo hacia la máquina, no lo extienda; manténgalo inclinado. Desplace el material suelto cuesta abajo para formar un montón detrás de las orugas. No subestime este pequeño montón: puede ayudar a detener la excavadora. Una vez que el cucharón y la máquina estén apoyados y hayan dejado de deslizarse, mueva lentamente el brazo hacia delante y fíjelo en esa posición. Cuanto más profundo quede el cucharón, mejor.